Ngành nghề

Điện từ rác thải

Giải pháp ứng dụng

Giải pháp khử lưu huỳnh tùy chỉnh bằng chất khử lưu huỳnh canxi hydroxit có diện tích bề mặt riêng cao chuyên dụng cho khí thải lò đốt rác

Kết quả dự án và lợi thế cốt lõi

Dự án này, nhằm giải quyết các vấn đề nổi cộm của ngành như điều kiện vận hành khử lưu huỳnh phức tạp, thành phần rác thải biến động lớn và yêu cầu kiểm soát phát thải nghiêm ngặt, đã sử dụng chất khử lưu huỳnh canxi hydroxit có diện tích bề mặt riêng cao thay thế các vật liệu khử lưu huỳnh truyền thống, qua đó đạt được nhiều lợi ích đồng thời như phát thải siêu thấp, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu hao, kéo dài tuổi thọ thiết bị, cũng như tái chế chất thải rắn; đồng thời nâng cấp đáng kể tính ổn định và hiệu quả kinh tế tổng thể của hệ thống.

1. Khử lưu huỳnh ổn định ở mức siêu thấp, khả năng đạt chuẩn vượt xa tiêu chuẩn ngành

Hiệu suất khử lưu huỳnh của giải pháp ổn định đạt trên 97%, nồng độ SO₂ tại đầu ra khí thải ≤ 35 mg/Nm³, vượt trội so với tiêu chuẩn phát thải quốc gia và cả tiêu chuẩn địa phương nghiêm ngặt của Thiên Tân. Đối với đặc thù công đoạn của ngành điện từ rác thải khi thành phần rác thường xuyên biến động, giải pháp còn có thể kiểm soát chính xác biên độ dao động nồng độ SO₂ đầu ra trong phạm vi ±5 mg/Nm³, hỗ trợ thiết bị vận hành liên tục, ổn định 24 giờ mỗi ngày, triệt để tránh nguy cơ phát thải vượt quy chuẩn, bảo đảm doanh nghiệp sản xuất tuân thủ pháp luật.

2. Giảm chi phí và tiêu hao đáng kể, nâng cao rõ rệt hiệu suất sử dụng tài nguyên

Chất khử lưu huỳnh hoạt tính cao giúp tăng cường hiệu quả phản ứng khử lưu huỳnh, giảm mạnh lượng vật liệu tiêu hao; lượng chất khử lưu huỳnh cần dùng cho mỗi tấn rác đã được giảm từ 18–20 kg theo cách truyền thống xuống còn 6 kg, tức là giảm hai phần ba lượng vật tư tiêu hao. Đồng thời, giải pháp cũng giúp giảm đáng kể năng lượng tiêu thụ trong các khâu nghiền bột và vận chuyển nguyên liệu, đồng thời giảm thiểu lượng tro thải sau khử lưu huỳnh, từ đó cắt giảm toàn diện chi phí vận hành và bảo trì tổng thể của dự án, giúp doanh nghiệp thực hiện mục tiêu tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả một cách tinh gọn.

3. Bảo vệ thiết bị cốt lõi, giảm tần suất bảo trì và sửa chữa

Phản ứng khử lưu huỳnh được kiểm soát chính xác đã loại bỏ tình trạng phun quá liều chất khử lưu huỳnh, ngăn ngừa hiệu quả các sự cố thiết bị như ngưng tụ nước trong tháp phản ứng, ăn mòn đường ống dẫn khí, qua đó bảo vệ tối đa các thiết bị chủ chốt như bình phun phản ứng, bộ lọc bụi túi vải, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm tần suất hỏng hóc và chi phí dừng máy để bảo trì, nâng cao tính ổn định vận hành của toàn bộ hệ thống xử lý khí thải.

4. Tái sử dụng sản phẩm phụ, hình thành chu trình khép kín xanh, carbon thấp

Phản ứng khử lưu huỳnh diễn ra triệt để, tỷ lệ canxi hydroxit chưa phản ứng trong sản phẩm phụ chỉ còn ≤5%, đồng thời độ tinh khiết của canxi sulfat được nâng cao rõ rệt, có thể trực tiếp ứng dụng trong sản xuất vật liệu xây dựng, cải tạo đất đai và các lĩnh vực khác, hiện thực hóa việc tái chế và sử dụng tài nguyên từ chất thải rắn. Ngoài ra, sản phẩm phụ này còn có thể kết hợp hiệu quả với công nghệ hấp phụ than hoạt tính và công nghệ khử NOx SCR, cùng nhau giảm thiểu phát thải dioxin, kim loại nặng, oxit nitơ và các chất ô nhiễm khác, từ đó tối ưu hóa toàn diện hiệu quả xử lý khí thải.